Nominal Kuvvet
800KN
Ana Motor
18.5KW, SIEMENS
Strok Aralığı
150-260mm
Ayarlanabilir Hız 35-80 kez / dak.
Ayarlanabilir Basınçlı Solenoid Değer Bağlantısı Sayısı
12 takım (2*6 şehir)
Yatak Plakası Boyutu
L1480xW900mm, 2 takım hareketli plaka
Maksimum Kalıp Boyutu
U1450xG850xY500mm
Hava Tankı Sayısı
6 ünite
Pres Yağlayıcı Solüsyonu
Sıvı Hidrolik Yağ, Otomatik Çevrim
Maks. Folyo Geçiş Genişliği
1220mm
Besleyici Gerginlik Kontrolü
Ultrasonik Sensör ile Otomatik
Folyo Rulosunun Maksimum Çapı
600-1500mm
Besleyici Hassasiyeti Kontrolü
±0,1 mm, Mitsubishi Servo Sistemi
İstifleyici Bant Boyutu
U2000xG1300mm
Min.Boyut Yığını Mevcuttur
100x100mm
Ürünler İstifleme Boyutu Üç şeritli: U600xG350xY350mm Dört şeritli: U600xG250xY350mm
Beş şeritli: U600xG210xY350mm Altı şeritli: U600xG170xY350mm
Kaldırma Sistemi SMC Servo Silindir
Ana Elektrik Markası
Mitsubishi,SMC,Schneider,OMRON,SIEMENS
Üretim Hattı Boyutu
8000x2500x3650mm
Tanım
SEAC-80A, daha yüksek hassasiyetli özelleştirilmiş H-Tipi Sekiz Yüzlü Kılavuz Raylı Mekanik Pres'i benimser. Esas olarak Kırışık Duvar Konteyneri üretimi için kullanın. Tüm üretim hattının yazılım ve donanımı, güzel ve cömert Mekatronik tasarımını benimsiyor. Otomatik üretim hattının tamamı esas olarak Besleyici, Pres, İstifleyici ve Hurda Sistemi ünitelerinden oluşmaktadır. Tüm üretim hattının elektrik kontrol sistemi iki bölüme ayrılmıştır: Üç ünite Besleyici, Pres ve Hurda Sisteminden oluşan entegre elektrik kontrol kabini, güvenli ve parazit önleyici bağımsız sistem tasarımını benimser. Dokunmatik ekran, kullanıma uygun ve yer kaplamayan, Presin sol tarafına asılmıştır; İstifleyicinin elektrik kabini, tüm parametre ayarlarını ve çalışmayı bağımsız olarak kontrol etmek için İstifleyicinin bir tarafına monte edilmiştir. Tüm üretim hattının PLC program mantığı mükemmel bir şekilde eşleştirilmiştir; bu, tüm makinenin Üretim Verimliliğini ve Program Kontrol mantığının Rasyonalitesini büyük ölçüde artırır ve daha akıllı insanlaştırılmıştır.
Avantajları
1.Alüminyum Folyo Besleme Servo Sistemini benimser: Beslemeyi hızlı ve daha doğru bir şekilde tamamlamak için farklı kalınlık ve büyük genişliğe sahip alüminyum folyo malzemeleri için mükemmel performans. Eğri çıkış torku, alüminyum folyoyu sallanmadan sabit hale getirir.
2. Basın Benimsenen Otomatik Sirkülasyon Yağlama Sistemi: Aşamalı yağlama yağı dağıtıcısı, yeterli ve düzgün yağlama sağlamak, yağsız çalışma sırasında kılavuz rayına zarar vermekten kaçınmak için Yağlama Arızası Tespit Anahtarı ile donatılmıştır.
3. Presin kayar bloğunun zamanında durdurulmasının doğruluğunu ve güvenliğini sağlamak için Son Derece Hassas ve Güvenilir İtalyan OMPI Kuru Debriyaj ve Japon TACO Çift Solenoid Valf benimsenmiştir.